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TH斗式提升機使用說明書

一、概述

TH型斗式提升(sheng)機具有(you)輸送量(liang)大，提升(sheng)高度高，運行平穩(wen)可靠，壽命長等(deng)顯著特點。其主要性能(neng)及參數符(fu)合JB3926-85《垂(chui)直斗式提升(sheng)機》標準(zhun)。牽引用圓(yuan)環鏈符(fu)合GB/T12718-91《礦用高強度圓(yuan)環鏈》。

TH型(xing)斗式提(ti)升機可用(yong)來(lai)輸(shu)送溫(wen)度(du)較高的(de)(de)物料(liao)，所(suo)輸(shu)送的(de)(de)物料(liao)溫(wen)度(du)不超過250℃。用(yong)來(lai)輸(shu)送密度(du)ρ不大(da)于1.5t/m3的(de)(de)粉狀(zhuang)、粒狀(zhuang)及小塊狀(zhuang)的(de)(de)無磨琢(zhuo)性、半磨琢(zhuo)性的(de)(de)物料(liao)，如(ru)煤、水泥(ni)、石塊、砂、黏土、礦石等。卸料(liao)方式為(wei)混合式或(huo)重力式。

TH型斗(dou)提機(ji)被(bei)廣(guang)泛地使(shi)用于各工業部門，如(ru)建材、電力、化工、冶金、煤(mei)炭、輕工、糧食等(deng)行業。

二、性能特點(dian)

TH型環鏈(lian)斗提機具有如下的(de)特點：

輸送量大，與同型號HL型相比，輸送量增大近一倍；

更(geng)換(huan)(huan)方(fang)便(bian)，節約成本。因采用了組裝式(shi)鏈輪(lun)(lun)，輪(lun)(lun)體(ti)與輪(lun)(lun)緣用高強度(du)(du)螺栓(shuan)聯接在(zai)一起(qi)。當鏈輪(lun)(lun)磨(mo)損(sun)到(dao)一定程度(du)(du)時，可(ke)擰下螺栓(shuan)，拆換(huan)(huan)輪(lun)(lun)緣，更(geng)換(huan)(huan)方(fang)便(bian)。從而降低了維修費(fei)用。

噪聲低，符合當前環保要求。傳動裝置采用了ZLY型減速機，該減速機是按ZBJ19004-88標準生產的新型硬齒面減速機，齒輪經滲碳，淬火，磨齒等工藝精制，具有體積小，重量輕，承載能力高，壽命長，效率高噪聲低等優點。

傳動裝置安裝了逆止器，有效防止“倒料”的發生。

牽引件(jian)為低合(he)金鋼制造的高強(qiang)度圓環鏈，經合(he)理(li)熱處理(li)后，具有抗拉強(qiang)度高，耐磨(mo)性好，使用壽命長的優點。

TH型斗提機有兩種料斗：

Zh型(xing)(xing)（中深斗）一般(ban)適用于輸送濕(shi)的(de)，易結塊的(de)，較難拋出的(de)物料，如濕(shi)砂、型(xing)(xing)砂、化肥、堿(jian)粉(fen)等(deng)。

Sh型(xing)（深斗）適用于(yu)輸送干(gan)燥的，松散易于(yu)拋出的物料，如水泥、熟料、碎(sui)石(shi)、煤塊等，其(qi)輸送量也比Zh型(xing)的大。

三、技術參數

說明：1.表中料斗容積為盛水容積，輸送量按此斗容計算時為100%填充，具體選用時應根據物料特性查表

2.求(qiu)得ψ修(xiu)正值予以(yi)修(xiu)正則(ze)為(wei)能力輸送量。

表1技術參數表

說明：1.表中料斗容積為盛水容積，輸送量按此斗容計算時為100%填充，具體選用時應根據物料特性查表

2.求得ψ修(xiu)正值(zhi)予以修(xiu)正則為能力輸(shu)送量。

五、料斗填充系數表

表2

六、TH型斗提機外形圖。見附圖。

七、TH型斗式提升機的安裝要求

1.斗(dou)提機下部區段的支(zhi)撐面，必須保證坐落在基(ji)礎的水平面上。

2.斗提機的(de)上部(bu)驅動軸(zhou)和下部(bu)張緊軸(zhou)應在同一垂直平面內，并(bing)且兩(liang)軸(zhou)心線均(jun)應與水(shui)平面平行。

3.中間(jian)(jian)機(ji)殼(ke)的(de)法蘭連接處，不得有顯著的(de)錯(cuo)位。法蘭間(jian)(jian)可墊入石棉(mian)墊或(huo)防水粗(cu)帆布，以(yi)保證密封(feng)性。

4.斗提機的(de)(de)下部區段、中間(jian)機殼和(he)上部區段的(de)(de)中心(xin)線應在同一垂(chui)直(zhi)線上，其垂(chui)直(zhi)度偏差(cha)在1m長度上不允許超(chao)過(guo)1mm，總高的(de)(de)累積偏差(cha)不允許超(chao)過(guo)8mm。

5.料斗在牽引件上的位置(zhi)應正確，并(bing)緊固可靠。在運行中，不應有偏斜和(he)碰撞(zhuang)機殼的現象發生(sheng)。

6.螺旋拉緊裝置調整好后，應使(shi)牽(qian)引構(gou)件具有(you)均勻的(de)(de)(de)、正常運行(xing)(xing)所必需(xu)的(de)(de)(de)張緊力。為了使(shi)在運行(xing)(xing)中有(you)足(zu)夠的(de)(de)(de)拉緊行(xing)(xing)程(cheng)(cheng)，余下的(de)(de)(de)拉緊行(xing)(xing)程(cheng)(cheng)應不少于全(quan)行(xing)(xing)程(cheng)(cheng)的(de)(de)(de)50%。

7.減速(su)機高速(su)軸的(de)(de)軸線(xian)與電動(dong)機的(de)(de)軸線(xian)，應相互(hu)平行；低(di)速(su)軸的(de)(de)軸線(xian)與斗(dou)提機驅(qu)動(dong)軸的(de)(de)軸線(xian)，應在(zai)同一水平線(xian)上，其(qi)最大(da)平行偏移(yi)量不(bu)得超過0.2mm，最大(da)軸線(xian)交角不(bu)得超過40‵。

8.斗提機(ji)應(ying)安裝(zhuang)起(qi)(qi)吊設備，起(qi)(qi)重量不小于2t。起(qi)(qi)重機(ji)的軌底與驅(qu)動(dong)中心線的距離一(yi)般為2～2.2m。

9.斗提機(ji)的(de)中部應(ying)有防(fang)止偏移的(de)中間支(zhi)撐裝置。支(zhi)撐點的(de)間距(ju)不大(da)于8m。最(zui)上(shang)面的(de)支(zhi)撐點應(ying)盡量靠(kao)近頭(tou)部。

八、斗提機的潤滑材料、周期和方法，見表3。

表3斗提機的潤滑材料、周期和方法